Лазерне різання
Лазерний верстат S-Laser F1530 (6 кВт, MAX Photonics)
- Точність±0.03 мм (позиціонування), ±0.02 мм (повторюваність)
- Розміри деталей3000×1500 мм
- Матеріалисталь до 25 мм, нержавіюча сталь до 14 мм, алюміній до 10 мм
Фрезерні роботи на замовлення — корпуси, кронштейни, деталі складної форми.
ELS Systems виконує фрезерну обробку металу на верстатах з ЧПК — від виготовлення простих пластин і кронштейнів до корпусних деталей та виробів зі складною просторовою геометрією.
Виготовлення здійснюється за кресленнями, 3D-моделями, ескізами або іншою технічною документацією замовника. Якщо готової конструкторської документації немає або її необхідно доопрацювати, до роботи може долучитися власний конструкторсько-технологічний відділ ELS Systems.
Фрезерування дозволяє виготовляти деталі різної форми та призначення. Серед типових виробів:
Залежно від конструкції деталі під час фрезерування можуть виконуватися обробка площин, пазів, отворів, уступів, контурів та інших конструктивних елементів.
Для складніших виробів важливими є правильне базування та закріплення заготовки, вибір послідовності операцій і доступ інструменту до необхідних поверхонь. Це дозволяє забезпечити задану геометрію та точність деталі без зайвих технологічних переходів.
Фрезерування з числовим програмним керуванням дозволяє виконувати обробку за попередньо підготовленою програмою та стабільно відтворювати задані параметри під час виготовлення серії деталей.
При цьому результат залежить не лише від можливостей верстата. Важливими є правильна підготовка технології, вибір інструменту, спосіб закріплення заготовки, режими обробки та вимоги до готового виробу.
Перед запуском у виробництво фахівці аналізують креслення або 3D-модель, визначають матеріал, розміри, допуски, кількість деталей та необхідні операції. На основі цього формується технологічний процес і визначається оптимальний спосіб виготовлення.
Виробничі можливості ELS Systems забезпечує парк металообробного обладнання з числовим програмним керуванням.
Для фрезерної обробки використовуються, зокрема:
HEDELIUS ACURA 85 MARATHON має робочі переміщення по осях X/Y/Z — 900 × 850 × 700 мм. Поворотно-похилий стіл і можливості 5-осьової обробки дозволяють працювати зі складними деталями, для яких необхідний доступ до поверхонь із різних напрямків. Максимальне навантаження на стіл — до 1000 кг.
Поєднання 3-осьового та 5-осьового обладнання дозволяє підбирати технологію відповідно до конструкції конкретної деталі. Для простіших виробів достатньо 3-осьової обробки, тоді як складні просторові деталі можуть потребувати можливостей 5-осьового центру.
Для запуску роботи можна надати креслення, 3D-модель або ескіз із доступними технічними параметрами.
Якщо замовник має лише технічне завдання, але не має готового комплекту конструкторської документації, його можна передати фахівцям ELS Systems для подальшого опрацювання.
Власний конструкторсько-технологічний відділ може підготувати або доопрацювати документацію, необхідну для виробництва, з урахуванням технологічних можливостей обладнання.

Такий підхід особливо важливий для нестандартних виробів: конструкцію оцінюють не лише з точки зору її функціональності, а й з урахуванням способу та технології виготовлення.
Виготовлення корпусних деталей потребує точного виконання площин, отворів, посадочних місць та інших конструктивних елементів, від яких залежить подальше складання виробу.
Для таких деталей важливі не лише окремі розміри, а й взаємне розташування функціональних поверхонь. Тому ще до початку виробництва визначають спосіб базування, послідовність операцій та необхідне обладнання.
Під час обробки деталей складної форми додатково враховуються доступність поверхонь для інструменту, кількість установок і необхідність зміни орієнтації заготовки.
ELS Systems виконує фрезерну обробку вуглецевої та нержавіючої сталі, алюмінію, а також інших кольорових металів.
Параметри обробки підбираються з урахуванням властивостей конкретного матеріалу, конструкції деталі та вимог до готового виробу.
Фрезерування може виконуватися як для одиничних деталей, так і для серійних партій. Одиничне виробництво актуальне для ремонту, заміни компонентів, нестандартних виробів або прототипів. Серійні замовлення підходять підприємствам, яким необхідне регулярне виготовлення однакових деталей у визначеній кількості.
Для промислових замовників важлива можливість виконати не лише окрему операцію, а весь необхідний комплекс робіт.
ELS Systems має власну виробничу базу та конструкторсько-технологічний відділ і працює на ринку понад 11 років. Фрезерна обробка може бути частиною комплексного виробничого процесу, який також включає токарні роботи, лазерне різання, зварювання, фарбування, складання та інші операції.
Такий формат зручний для B2B-замовників, яким потрібен готовий компонент, вузол або виріб, а не окрема операція.
Щоб отримати розрахунок, надішліть креслення, 3D-модель, ескіз або технічне завдання. Бажано також зазначити матеріал, необхідну кількість деталей та вимоги до точності, поверхонь або подальшого складання.
Фахівці ELS Systems проаналізують конструкцію, визначать оптимальний спосіб обробки та підготують пропозицію щодо виготовлення.
Можна замовити одиничне або серійне виготовлення деталей, окрему фрезерну операцію або комплексне виробниче завдання.
Надішліть технічне завдання — визначимо оптимальну технологію виготовлення та підготуємо розрахунок.
Фрезерні роботи часто поєднується з іншими виробничими операціями — все це можна замовити в межах одного виробничого циклу:
Лазерне різання
