Меню
Пн.-Пт. 08:00-18:00 +38 (068) 207-07-15

    Залишилися питання?

    Виготовлення металевих деталей на замовлення — від 1 штуки до серії.

    Не кожну потрібну для виробництва деталь можна знайти серед стандартних комплектуючих. Ремонт або модернізація обладнання, запуск нового виробу чи заміна зношеного компонента часто потребують деталі з конкретними розмірами, матеріалом і функціональними параметрами.

    ELS Systems виконує виготовлення металевих деталей на замовлення — від одного екземпляра до серійних партій для промислових підприємств.

    Виробництво здійснюється за кресленнями, 3D-моделями та технічними завданнями. Залежно від конструкції деталі можуть поєднуватися токарна, фрезерна, шліфувальна та інші технологічні операції.

    Коли потрібна деталь за індивідуальними параметрами

    Причини звернення можуть бути різними: заміна зношеного компонента, модернізація обладнання, перевірка нового конструкторського рішення або забезпечення виробництва деталями, яких немає у стандартному продажу.

    ELS Systems виготовляє:

    • вали, осі, втулки та фланці;
    • корпусні елементи;
    • пластини, кронштейни та опори;
    • компоненти машин і механізмів;
    • елементи складальних вузлів;
    • прототипи;
    • нестандартні металеві деталі за документацією замовника.

    Можливість виготовлення конкретної позиції оцінюється з урахуванням її геометрії, розмірів, матеріалу, допусків та інших технічних вимог.

    Від документації до технології виготовлення

    Технологічний процес визначається після аналізу креслення, 3D-моделі або технічного завдання. Фахівці оцінюють конструкцію, необхідні операції, критичні розміри та допуски, після чого підбирають відповідне обладнання й технологію обробки.

    Якщо вихідних даних недостатньо, до проєкту може долучитися конструкторсько-технологічний відділ ELS Systems.

    Це актуально, коли замовник має ескіз, зразок або технічне завдання, яке необхідно доопрацювати до документації, придатної для запуску у виробництво.

    Такий підхід дозволяє врахувати технологічність деталі ще на етапі підготовки виробництва.

    Не окрема операція, а повний виробничий маршрут

    Для простої деталі іноді достатньо одного виду механічної обробки. Складніший компонент може послідовно проходити кілька етапів: формування основної геометрії, обробку отворів, пазів і посадкових місць, а за потреби — шліфування та інші операції доведення.

    Виробничі можливості ELS Systems включають:

    • лазерне різання;
    • токарну обробку;
    • фрезерування;
    • шліфування;
    • зварювання;
    • фарбування;
    • складання.

    Для механічної обробки використовуються, зокрема:

    • SPINNER TTS-65 Duplex / Triplex — токарна обробка;
    • HEDELIUS ACURA 85 MARATHON — 5-осьова фрезерна обробка;
    • HEDELIUS FORTE 65 Single 1320 EL — 3-осьова фрезерна обробка.

    Поєднання різних технологій дозволяє формувати виробничий маршрут відповідно до конструкції конкретної деталі та виконувати необхідні операції в межах одного проєкту.

    Від однієї штуки до серійної партії

    Один екземпляр може знадобитися для ремонту, заміни компонента або перевірки конструкції перед запуском серії. Після випробування конструкція та документація за потреби уточнюються, а погоджений варіант переходить у серійне виробництво.

    ELS Systems працює з одиничними виробами, невеликими партіями та серійним виробництвом.

    Дрібносерійне виготовлення актуальне для підприємств, яким компоненти потрібні регулярно, але в обмеженій кількості. Це можуть бути запасні частини, компоненти власної продукції або елементи складальних вузлів.

    Для повторюваних партій важливо зберігати задані параметри та відповідність погодженій документації. Це забезпечує стабільність виробничого процесу та передбачуваність результату від партії до партії.

    Матеріали для виготовлення деталей

    ELS Systems працює з вуглецевою та нержавіючою сталлю, алюмінієм та іншими кольоровими металами.

    Матеріал може бути зазначений безпосередньо у кресленні або технічному завданні. Під час підготовки виробництва враховуються його властивості, вимоги до поверхонь та умови подальшої експлуатації деталі.

    Від цих параметрів залежать вибір технології, інструменту та режими обробки.

    Контроль параметрів готового виробу

    Для деталі, яка встановлюється у механізм або складальний вузол, особливе значення мають функціональні розміри: посадочні діаметри, положення отворів, площини прилягання та інші параметри, визначені документацією.

    Контроль виконується відповідно до погоджених вимог. Якщо деталь проходить кілька технологічних операцій, необхідні параметри можуть перевірятися на відповідних етапах виробничого процесу.

    Це дозволяє контролювати не лише кінцевий результат, а й дотримання вимог під час виготовлення.

    Металеві деталі на замовлення для промислових проєктів

    Для B2B-клієнта окрема деталь часто є лише частиною більшого виробничого завдання. Підприємству можуть одночасно знадобитися механічно оброблені компоненти, листові заготовки, зварний корпус або готовий складальний вузол.

    ELS Systems має власну виробничу базу, тому металеві деталі на замовлення можуть виготовлятися як окремі позиції або в межах комплексного проєкту.

    Залежно від завдання в один виробничий цикл можуть входити лазерне різання, згинання, токарна та фрезерна обробка, зварювання, фарбування і складання.

    Замовник може передати у виробництво не лише одну деталь, а комплект компонентів або вузол, для якого необхідно послідовно виконати кілька технологічних операцій.

    Від прототипу до регулярного постачання

    Формат співпраці залежить від завдання. Для нового виробу спочатку може знадобитися один прототип або тестова партія, а після перевірки — регулярне виготовлення погодженої кількості компонентів.

    Для промислових замовників це дозволяє передавати ELS Systems окремі виробничі позиції на регулярне виготовлення без необхідності щоразу шукати нового виконавця для різних технологічних операцій.

    Такий формат особливо зручний для підприємств, які поступово переходять від розробки та випробування нового виробу до його серійного виробництва.

    Що передати для прорахунку

    Для попередньої оцінки достатньо надіслати креслення, 3D-модель або технічне завдання. Також бажано зазначити матеріал, необхідну кількість деталей, вимоги до точності та інші важливі параметри.

    Якщо документація ще не підготовлена, передайте наявні вихідні дані для технічного опрацювання. Фахівці ELS Systems оцінять можливість виробництва, визначать необхідні операції та підготують пропозицію.

    Можна замовити одну деталь, прототип, невелику партію або регулярне серійне виготовлення за погодженою документацією.

    Надішліть креслення або технічне завдання — фахівці ELS Systems визначать оптимальний виробничий маршрут і підготують розрахунок.

    Пов’язані послуги

    Виготовлення деталей на замовлення часто поєднується з іншими виробничими операціями — все це можна замовити в межах одного виробничого циклу:

    Часті запитання

    Яку кількість деталей можна замовити?
    Від однієї штуки — для ремонту чи прототипу — до серійної партії з повторюваними параметрами.
    Які технології поєднуєте у виготовленні?
    Лазерне різання, токарну, фрезерну обробку, шліфування, зварювання, фарбування та складання — залежно від конструкції деталі.
    Що робити, якщо немає готового креслення?
    Передайте ескіз, зразок або опис — конструкторсько-технологічний відділ допоможе підготувати документацію.
    З яких матеріалів виготовляєте деталі?
    Вуглецева та нержавіюча сталь, алюміній та інші кольорові метали.

    Обладнання для цієї послуги

    Приклади виконаних робіт

    • Виготовлення партії кронштейнів

      Виготовлення партії кронштейнів

      Виготовити 500 шт кронштейнів за кресленням замовника.
      • Матеріал сталь 09Г2С
      • Обладнання Лазерний верстат S-Laser F1530 (6 кВт, MAX Photonics)
      Переглянути

    Ключові
    партнери компанії

    Меню