Фрезерные работы

Фрезерные работы на заказ — корпуса, кронштейны, детали сложной формы.

ELS Systems выполняет фрезерную обработку металла на станках с ЧПУ — от изготовления простых пластин и кронштейнов до корпусных деталей и изделий со сложной пространственной геометрией.

Изготовление осуществляется по чертежам, 3D-моделям, эскизам или другой технической документации заказчика. Если готовой конструкторской документации нет или ее необходимо доработать, к работе может подключиться собственный конструкторско-технологический отдел ELS Systems.

От пластины до сложного корпуса

Фрезерование позволяет изготавливать детали различной формы и назначения. Среди типовых изделий:

• корпуса и корпусные элементы;
• кронштейны;
• пластины;
• фланцы;
• детали машин и механизмов;
• детали со сложной пространственной геометрией;
• нестандартные компоненты по чертежам заказчика.

В зависимости от конструкции детали при фрезеровании могут выполняться обработка плоскостей, пазов, отверстий, уступов, контуров и других конструктивных элементов.

Для более сложных изделий важны правильное базирование и закрепление заготовки, выбор последовательности операций и доступ инструмента к необходимым поверхностям. Это позволяет обеспечить заданную геометрию и точность детали без лишних технологических переходов.

Фрезерование с ЧПУ

Фрезерование с числовым программным управлением позволяет выполнять обработку по заранее подготовленной программе и стабильно воспроизводить заданные параметры при изготовлении серии деталей.

При этом результат зависит не только от возможностей станка. Важны правильная подготовка технологии, выбор инструмента, способ закрепления заготовки, режимы обработки и требования к готовому изделию.

Перед запуском в производство специалисты анализируют чертеж или 3D-модель, определяют материал, размеры, допуски, количество деталей и необходимые операции. На основе этого формируется технологический процесс и определяется оптимальный способ изготовления.

5-осевая и 3-осевая обработка

Производственные возможности ELS Systems обеспечивает парк металлообрабатывающего оборудования с числовым программным управлением.

Для фрезерной обработки используются, в частности:

• HEDELIUS ACURA 85 MARATHON — 5-осевой обрабатывающий центр с поворотно-наклонным столом;
• HEDELIUS FORTE 65 Single 1320 EL — 3-осевой обрабатывающий центр.

HEDELIUS ACURA 85 MARATHON имеет рабочие перемещения по осям X/Y/Z — 900 × 850 × 700 мм. Поворотно-наклонный стол и возможности 5-осевой обработки позволяют работать со сложными деталями, для которых необходим доступ к поверхностям с разных направлений. Максимальная нагрузка на стол — до 1000 кг.

Сочетание 3-осевого и 5-осевого оборудования позволяет подбирать технологию в соответствии с конструкцией конкретной детали. Для более простых изделий достаточно 3-осевой обработки, тогда как сложные пространственные детали могут потребовать возможностей 5-осевого центра.

Изготовление по чертежу, 3D-модели или эскизу

Для запуска работы можно предоставить чертеж, 3D-модель или эскиз с доступными техническими параметрами.

Если у заказчика есть только техническое задание, но нет готового комплекта конструкторской документации, его можно передать специалистам ELS Systems для дальнейшей проработки.

Собственный конструкторско-технологический отдел может подготовить или доработать документацию, необходимую для производства, с учетом технологических возможностей оборудования.

Такой подход особенно важен для нестандартных изделий: конструкцию оценивают не только с точки зрения ее функциональности, но и с учетом способа и технологии изготовления.

Обработка корпусных и сложных деталей

Изготовление корпусных деталей требует точного выполнения плоскостей, отверстий, посадочных мест и других конструктивных элементов, от которых зависит дальнейшая сборка изделия.

Для таких деталей важны не только отдельные размеры, но и взаимное расположение функциональных поверхностей. Поэтому еще до начала производства определяют способ базирования, последовательность операций и необходимое оборудование.

При обработке деталей сложной формы дополнительно учитываются доступность поверхностей для инструмента, количество установов и необходимость изменения ориентации заготовки.

Материалы и объемы производства

ELS Systems выполняет фрезерную обработку углеродистой и нержавеющей стали, алюминия, а также других цветных металлов.

Параметры обработки подбираются с учетом свойств конкретного материала, конструкции детали и требований к готовому изделию.

Фрезерование может выполняться как для единичных деталей, так и для серийных партий. Единичное производство актуально для ремонта, замены компонентов, нестандартных изделий или прототипов. Серийные заказы подходят предприятиям, которым необходимо регулярное изготовление одинаковых деталей в определенном количестве.

Фрезерование как часть комплексного производства

Для промышленных заказчиков важна возможность выполнить не только отдельную операцию, а весь необходимый комплекс работ.

ELS Systems имеет собственную производственную базу и конструкторско-технологический отдел и работает на рынке более 11 лет. Фрезерная обработка может быть частью комплексного производственного процесса, который также включает токарные работы, лазерную резку, сварку, покраску, сборку и другие операции.

Такой формат удобен для B2B-заказчиков, которым нужен готовый компонент, узел или изделие, а не отдельная операция.

Как заказать фрезерные работы

Чтобы получить расчет, отправьте чертеж, 3D-модель, эскиз или техническое задание. Желательно также указать материал, необходимое количество деталей и требования к точности, поверхностям или дальнейшей сборке.

Специалисты ELS Systems проанализируют конструкцию, определят оптимальный способ обработки и подготовят предложение по изготовлению.

Можно заказать единичное или серийное изготовление деталей, отдельную фрезерную операцию или комплексное производственное задание.

Отправьте техническое задание — определим оптимальную технологию изготовления и подготовим расчет.

Похожие услуги

Фрезерные работы часто сочетается с другими производственными операциями — всё это можно заказать в рамках одного производственного цикла:

Часто задаваемые вопросы