Лазерная резка металла — точный раскрой стали, нержавеющей стали и алюминия.
ELS Systems выполняет лазерную резку листового металла для изготовления отдельных деталей, заготовок и комплектов для дальнейшего производства. Технология подходит как для единичных изделий, так и для серийных партий, когда важно получать стабильную геометрию и повторяемый результат.
Раскрой выполняется по чертежам, файлам DXF, DWG, 3D-моделям и другой технической документации заказчика. Если задача требует дополнительной инженерной проработки, к работе может подключиться собственный конструкторско-технологический отдел ELS Systems.
Лазерный раскрой применяется для изготовления деталей и заготовок различной формы и назначения. В зависимости от дальнейшего использования это могут быть:
Одно из преимуществ лазерного раскроя — возможность изготавливать комплекты заготовок для следующих этапов производства. После резки отдельные элементы могут передаваться на листогибку, сварку, механическую обработку, покраску или сборку в рамках производственных возможностей ELS Systems.
ELS Systems имеет парк лазерного оборудования с разными мощностями и технологическими возможностями. Это позволяет подбирать оборудование в соответствии с материалом, толщиной листа, геометрией детали и объемом заказа.
S-Laser F1530, 6 кВт
Станок с рабочим полем 1500 × 3000 мм, оснащенный источником MAX Photonics мощностью 6 кВт, системой управления FSCUT и программным обеспечением CypCUT.
Заявленные характеристики точности позиционирования по осям X/Y — ±0,03 мм, повторяемости — ±0,02 мм.
S-Laser F1530, 3 кВт с труборезом
Оборудование для лазерной резки листового металла с дополнительной возможностью обработки труб. Это позволяет выполнять задачи, где в одном изделии сочетаются листовые и трубные элементы.
TSK Laser G 1.5 кВт LaserG153015ra
Полностью закрытый станок с ЧПУ и обменным столом. Такая конструкция позволяет организовать загрузку и выгрузку листа отдельно от рабочей зоны резки.
Станок поддерживает работу с файлами DXF и DWG. В зависимости от установленного источника мощность оборудования может составлять от 1,5 до 6 кВт.
Сочетание оборудования с разными характеристиками позволяет подбирать технологию под конкретную производственную задачу, а не использовать один тип оборудования для всех видов работ.
ELS Systems выполняет лазерный раскрой углеродистой и нержавеющей стали, алюминия, а также других металлов в соответствии с возможностями оборудования.
Параметры резки зависят от свойств материала и его толщины. При подготовке заказа учитываются марка металла, толщина листа, геометрия изделия и требования к качеству реза.
Это позволяет заранее определить соответствующее оборудование и технологические параметры для конкретной детали.
Для лазерной резки необходим цифровой контур будущей детали. Наиболее удобными форматами для запуска производства являются DXF и DWG, но при необходимости ELS Systems также работает с чертежами, 3D-моделями и другой технической документацией.
Если готового файла для резки нет, но есть чертеж, эскиз или техническое задание, информацию можно передать специалистам для проработки.
Собственный конструкторско-технологический отдел ELS Systems может подготовить или доработать документацию, необходимую для изготовления.
Лазерный раскрой может быть как самостоятельной производственной операцией, так и первым этапом изготовления готового изделия.
Единичные и небольшие партии могут быть актуальны для ремонта оборудования, изготовления нестандартных деталей, прототипов или замены отдельных компонентов.
Серийное производство позволяет регулярно получать одинаковые детали по согласованной документации и в необходимом количестве.
Для промышленных заказчиков ELS Systems может организовать не только лазерный раскрой, но и дальнейшее изготовление деталей и узлов.
Лазерный раскрой часто является лишь одним этапом производственного процесса. После резки заготовки могут проходить листогибку, сварку, механическую обработку, покраску и сборку.
ELS Systems имеет собственную производственную базу и может сочетать различные технологии в рамках одного проекта. Это особенно актуально для B2B-заказчиков, которым нужны готовые детали, компоненты или узлы, а не только вырезанные заготовки.
Собственный конструкторско-технологический отдел позволяет подключать инженерную проработку еще до запуска изделия в производство.
Перед запуском заказа специалисты анализируют техническую документацию, материал, толщину листа, геометрию детали и необходимое количество изделий.
На основе этих данных определяется соответствующее оборудование и технология резки. Если после лазерного раскроя требуются дополнительные операции, формируется последовательный производственный маршрут до получения готового изделия.
Такой подход позволяет учитывать не только параметры отдельной операции, но и весь технологический цикл изготовления детали.
Стоимость лазерной резки зависит от нескольких параметров:
Поэтому стоимость рассчитывается индивидуально для каждого заказа.
Для точного расчета достаточно передать DXF, DWG, чертеж или другую доступную техническую документацию, указать материал, толщину листа и необходимое количество деталей.
Чтобы получить расчет, отправьте DXF или DWG, чертеж, 3D-модель или техническое задание. Дополнительно укажите материал, толщину листа и необходимое количество деталей.
Специалисты ELS Systems проанализируют исходные данные, определят соответствующее оборудование и технологию обработки и подготовят предложение по изготовлению.
Можно заказать одну деталь, серийную партию или комплексное изготовление, в котором лазерный раскрой будет лишь одним из этапов производства.
Отправьте техническое задание — определим оптимальный способ изготовления и подготовим расчет.
Лазерная резка часто сочетается с другими производственными операциями — всё это можно заказать в рамках одного производственного цикла:
